液化石油氣鋼瓶檢測(cè)線是我公司根據(jù)國(guó)內(nèi)外液化氣鋼瓶的使用要求，結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況開(kāi)發(fā)研制而成的液化石油氣鋼瓶整套檢測(cè)線。

1、本檢測(cè)線適用于YSP—10型和YSP-15型鋼瓶，23.5L、35.5L、118L可重復(fù)充裝的民用液化石油氣鋼瓶。

2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗(yàn)，滿足液化石油氣鋼瓶檢驗(yàn)要求以及國(guó)家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢測(cè)線具有一定的自動(dòng)化操作能力，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)、大大的提高檢測(cè)效率，保證檢測(cè)質(zhì)量。

一、立式瓶閥裝卸機(jī)

外形尺寸：1270×600×2900mm

重量：350KG

功率：1.5 KW

電源：380V/50HZ

氣源壓力：0.5-0.8 

工位數(shù)：1工位；

二、氣密性試驗(yàn)機(jī)

外形尺寸：2000*1000*2000mm

重量：370KG

氣源壓力：0.3-0.8Mpa

工位數(shù)：4工位

測(cè)試壓力：2.1MPa

三、水壓試驗(yàn)系統(tǒng)（含增壓系統(tǒng)）

增壓系統(tǒng)：800*650*900，重量：80KG

外形尺寸：2300*750*1700mm

氣源壓力：0.3-0.8Mpa

重量：410KG

工位數(shù)：4+1工位

測(cè)試壓力：3.2MPa 

四、瓶閥校驗(yàn)臺(tái)：

箱體尺寸：850X650X1150

重量：200KG

工位數(shù)：4工位

測(cè)試壓力：2.1MPa 

五、殘液回收裝置

極限壓力: ≈0.097Mpa

殘液分離器容積:0.6m3

殘液分離器設(shè)計(jì)壓力: 0.6Mpa

氣水分離器容積: 0.15m3

氣水分離器設(shè)計(jì)壓力: 0.6Mpa

六、焚燒爐

箱體尺寸：9500X820X2900

重量：1600KG

工位數(shù)：4工位

爐腔內(nèi)溫度:約 600°C

七、拋丸除銹機(jī)

處理鋼瓶直徑:φ220-420mm

總功率：15.5kw

彈丸規(guī)格:φ1.0-1.5

八、靜電粉末噴涂機(jī)

靜電粉末噴涂機(jī)通過(guò)對(duì)于靜電以及空氣動(dòng)力的控制，將粉末有效地涂覆到工件上，并且做到完全覆蓋，涂層均勻以滿足工藝需求。

粉末倒入供粉桶內(nèi)，通過(guò)桶蓋上的粉泵將桶內(nèi)的粉末輸送到噴槍內(nèi)，而噴槍通常由一把外觀光滑的槍身，內(nèi)置或者外置高壓發(fā)生器以及輸粉管路等部件組成。操作手可以拿著這樣的噴槍對(duì)所需要噴涂的工件進(jìn)行涂裝作業(yè)。噴涂過(guò)程中一些重要的參數(shù)，包括電流、電壓、輸粉量，霧化量等都需要由噴槍控制器來(lái)調(diào)節(jié)。控制器通常由數(shù)字電路為核心，通過(guò)一系列的閥，泵，調(diào)節(jié)元器件等構(gòu)成了一套完整的控制。它是靜電粉末噴涂機(jī)的核心組成部分，它可以為粉末噴涂帶來(lái)所需要的控制要素，例如iflow流量控制，例如AFC的電流反饋等等。通常如果是人性化的靜電粉末噴涂機(jī)除了在推車(chē)部分設(shè)置設(shè)有主控器外，在噴槍背部也裝備有遠(yuǎn)程以及顯示單元。

九、粉末回收機(jī)

靜電粉末噴涂在工作過(guò)程中，總有一些粉末未附著于工件上。這些粉末要回收重新使用。現(xiàn)有多種形式的粉末回收裝置，其中較為普及率高的，就是濾芯回收裝置，在柜體面前噴粉時(shí)，回收柜頂部風(fēng)機(jī)會(huì)把沒(méi)有吸附的粉末吸附在濾芯上，每間隔幾秒（可設(shè)置），氣缸內(nèi)吹出的壓縮氣會(huì)把粉末吹入柜體內(nèi)，從而達(dá)到回收的效果。待工作完畢，把粉末集中在抽屜里。

十、電加熱高溫固化爐

高溫烤漆房現(xiàn)在采用的加熱方式，為電加熱以及燃?xì)饧訜?，電加熱是在底部鋪滿加熱管，上面鋪上鋼格珊，第一是散熱，第二是以防貨物掉落后，砸壞下面加熱管?？痉康墓β室揽痉康捏w積大小而決定，噴塑所需要的溫度在180-200度，空爐狀態(tài)下每烤一爐，所需要的時(shí)間為20分鐘。在保溫15分鐘以后，控制箱自動(dòng)斷電。